“焊得都變形了”、“這批構(gòu)件的精度又不夠”、“緊趕慢趕，還是趕不上進度”……在傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加工車間，我們時常遇到這樣的困擾。焊接變形難控制、矯正精度不達標、工件銜接耗時間已然成為阻礙鋼構(gòu)廠發(fā)展的三大難題，費時費力費耗材不說，加工出來的鋼構(gòu)件質(zhì)量還參差不齊，難以滿足市場的需求，企業(yè)的市場競爭力不斷下降。如何解決這些困境，快速、高效地焊接出高質(zhì)量的鋼構(gòu)件，成為眾多鋼構(gòu)廠迫切的需求。

        直到，一款集組立、焊接、矯正三道工序于一體的智能設(shè)備的出現(xiàn)，用“焊得穩(wěn)、矯得準”的硬核實力，重新定義了鋼結(jié)構(gòu)加工的高效標準，成為鋼構(gòu)廠設(shè)備更新的新選擇，這就是裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機。

        智邁德是“組焊矯一體機”概念的首創(chuàng)者，其研發(fā)的組焊矯一體機，獲得26項專利，在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級過程中，受到了廣泛的歡迎。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加工過程，組立、焊接、矯正三道關(guān)鍵的工序由不同的設(shè)備完成，對人工的依賴程度高，導致焊接與矯正的精度參差不齊，并且設(shè)備分散在不同的區(qū)域，工件反復轉(zhuǎn)運，浪費了大量的人力、物力和時間。而與傳統(tǒng)的加工模式不同，組焊矯一體機創(chuàng)新性地將組立、焊接、矯正三道工序集成在一臺設(shè)備上，通過精密、集成的設(shè)計和智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)整個過程的自動化、智能化生產(chǎn)。設(shè)備可自動對中，無需點焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾，在提高生產(chǎn)效率的同時，有效提升了鋼構(gòu)件的產(chǎn)品品質(zhì)。

        與此同時，可選配智邁德“絕影”三極三弧焊機，大幅提升焊接效率，或選配智邁德“烏騅”六極六弧焊機的組焊矯一體機，實現(xiàn)厚板的焊接。

        隨著行業(yè)競爭的不斷加劇以及市場需求的日益提升，鋼結(jié)構(gòu)加工的效率和品質(zhì)成為鋼構(gòu)廠應(yīng)對市場競爭的關(guān)鍵因素。智邁德研發(fā)的裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機為鋼構(gòu)廠提供了更優(yōu)的選擇，助力企業(yè)降本增效，提升競爭力。不僅如此，智邁德致力于為鋼構(gòu)廠提供集板材存儲、切割、焊接、矯正、拋丸、噴涂、廢氣處理于一體的鋼結(jié)構(gòu)智慧工廠整體解決方案，以全流程的鋼結(jié)構(gòu)智能加工設(shè)備，助力鋼結(jié)構(gòu)的智能制造，同時積極推動輕質(zhì)復合墻體在鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑領(lǐng)域的研發(fā)與應(yīng)用，推動鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，助力建筑行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。