在裝配式建筑快速發(fā)展的當(dāng)下，建筑鋼梁的生產(chǎn)效率與精度成為競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。上料、組立、焊接、翻轉(zhuǎn)、矯正……這些復(fù)雜的工序，時(shí)時(shí)刻刻都生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)熱火朝天地上演。然而，在傳統(tǒng)的加工模式下，這些工序由不同的設(shè)備完成，鋼構(gòu)件在不同的設(shè)備間來(lái)回流轉(zhuǎn)，不僅嚴(yán)重拖慢生產(chǎn)進(jìn)度，而且誤差的累積，會(huì)導(dǎo)致加工精度和產(chǎn)品品質(zhì)難以把控，還伴隨大量的材料浪費(fèi)，這些都讓鋼構(gòu)廠的經(jīng)營(yíng)者們焦頭爛額，高效、智能的鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備成為鋼構(gòu)廠的迫切需求。

        而一條全自動(dòng)生產(chǎn)線的出現(xiàn)，則剛好滿(mǎn)足了鋼構(gòu)廠的需求，并在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)迅速普及。這就是智邁德研發(fā)的裝配式建筑鋼梁全自動(dòng)一次成型生產(chǎn)線。

        與傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式相比，裝配式建筑鋼梁全自動(dòng)一次成型生產(chǎn)線的創(chuàng)新之處，在于其將電磁自動(dòng)上料、組立、焊接、翻轉(zhuǎn)、矯正等多道復(fù)雜工序集成于一臺(tái)設(shè)備上，從而能夠?qū)崿F(xiàn)H/T型鋼的全自動(dòng)一次成型。智邁德基于多年的技術(shù)積累、工藝研發(fā)和智能制造經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新性地研發(fā)出的裝配式建筑鋼梁全自動(dòng)一次成型生產(chǎn)線，獲得33項(xiàng)專(zhuān)利，順應(yīng)了鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，可滿(mǎn)足鋼構(gòu)廠的生產(chǎn)需求，并在裝配式建筑、橋梁工程、造船廠等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

        隨著裝配式建筑鋼梁全自動(dòng)一次成型生產(chǎn)線的成熟應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)都有了顯著的提升，以往嘈亂無(wú)序的生產(chǎn)車(chē)間變得井然有序起來(lái)，自動(dòng)化與智能化貫穿于生產(chǎn)的全流程，實(shí)現(xiàn)著從原材料到成品的蝶變。裝配式建筑鋼梁全自動(dòng)一次成型生產(chǎn)線，在一臺(tái)設(shè)備上集成電磁自動(dòng)上料、組立、焊接、翻轉(zhuǎn)、矯正等多道復(fù)雜工序，僅需2~3名熟練工人即可完成操作，全流程智能化控制，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的24小時(shí)持續(xù)不間斷生產(chǎn)。并且，該生產(chǎn)線采用分布式計(jì)算控制系統(tǒng)，各單元可以單獨(dú)控制操作并完成生產(chǎn)，滿(mǎn)足了對(duì)鋼構(gòu)件加工精度和穩(wěn)定性的要求，提升了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

        當(dāng)前，建筑行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切需求，鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑成為主要趨勢(shì)，高效智能裝備得到了廣泛應(yīng)用，智邁德研發(fā)的裝配式建筑鋼梁全自動(dòng)一次成型生產(chǎn)線，不僅是一次生產(chǎn)設(shè)備的更新，更是一場(chǎng)生產(chǎn)模式的變革，是建筑工業(yè)化的推進(jìn)器。與此同時(shí)，在板材存儲(chǔ)、切割、焊接、矯正、拋丸、噴涂、廢氣處理等鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，智邁德不斷研發(fā)生產(chǎn)智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全流程的智能化生產(chǎn)。在推進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)智能制造的同時(shí)，智邁德還積極推動(dòng)輕質(zhì)復(fù)合墻體在鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑領(lǐng)域的研發(fā)與應(yīng)用，其研發(fā)的多款新型裝配式輕質(zhì)墻體以及相對(duì)應(yīng)的智能化墻體生產(chǎn)線受到了廣泛的關(guān)注，并在鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景，成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要推動(dòng)力。