在鋼結構行業摸爬滾打的老板們，多半都有過這樣的困擾：設備買了不少，組立機、龍門焊、矯正機等一應俱全，但生產效率和產品品質卻一言難盡，設備占用大量的空間不說，還得雇專人操作不同的設備，工件在不同的設備間銜接流轉，嚴重拖慢生產進度，生產出來的鋼構件質量也參差不齊。其實，對鋼構廠而言，真正“剛需”的從不是零散的單機設備，而是這臺集組立、焊接、矯正三道復雜工序于一體的組焊矯一體機。

        作為“組焊矯一體機”概念的首創者，智邁德積極推動裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機的研發與應用，獲得26項專利，并在鋼結構行業、裝配式建筑、橋梁工程、造船廠等領域成熟應用，成為變革生產格局、提高生產效率、提高產品品質的重要保障。

        傳統的鋼結構加工模式，組立、焊接、矯正三道工序需要不同的設備來完成，來回的銜接流轉，導致生產進度一拖再拖，并且每一次的轉運和重新定位，都會累積誤差，嚴重影響產品的合格率，也會造成材料的浪費。這些傳統加工模式的痛點，已然成為制約鋼構廠發展的阻礙。

        而組焊矯一體機的出現，打破了這一困境。組焊矯一體機創新性地將組立、焊接、矯正三道工序集成在一臺設備上，僅需1~2人即可操作。設備設計精密、高度集成，通過智能化控制系統，提升鋼結構加工的精準控制，并且可自動對中，無需點焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾，在提高生產效率的同時，有效提升了鋼構件的產品品質。與此同時，搭配智邁德“烏騅”六極六弧焊機的組焊矯一體機可實現薄板、厚板的焊接，并可選配智邁德“絕影”三極三弧焊機，實現焊接效率的大幅度提升。

        隨著鋼結構裝配式建筑產業的快速發展，鋼構廠面臨著廣闊的發展機遇，同時也要面對日趨激烈的挑戰，生產效率的提高和產品品質的提升迫在眉睫。傳統的生產模式顯然無法滿足這一需求，在鋼結構加工的關鍵環節，設備不是要“買得多”，而是要“買得對”，組焊矯一體機正是直擊行業痛點、適配行業需求的“剛需”。在建筑業轉型升級的當下，智邁德致力于為鋼構廠提供集板材存儲、切割、焊接、矯正、拋丸、噴涂以及廢氣處理于一體的鋼結構智慧工廠整體解決方案，推動鋼結構行業向著更綠色、更高效、更智能的方向邁進。